在SMT貼片生產(chǎn)加工過(guò)程中，元器件貼完后發(fā)生移位是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題。隨著科技的不斷進(jìn)步和人們對(duì)電子產(chǎn)品需求的日益增長(zhǎng)，傳統(tǒng)的DIP插件已經(jīng)無(wú)法滿足小型、緊密PCBA板的需求，特別是在大規(guī)模、高集成度的IC生產(chǎn)中。因此，SMT貼片技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。然而，在SMT貼片生產(chǎn)中，元器件移位等問(wèn)題的出現(xiàn)，影響了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。那么，貼片加工中元器件移位的原因是什么呢？下面深圳佳金源錫膏廠家來(lái)講解一下:

1、貼片機(jī)吸嘴的氣壓設(shè)置不當(dāng)：如果吸嘴的氣壓不足，就會(huì)導(dǎo)致元器件移位。

2、助焊劑含量過(guò)高：在回流焊過(guò)程中，助焊劑過(guò)多會(huì)導(dǎo)致元器件移位。

3、錫膏的黏性不足：元器件在移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振蕩和搖晃會(huì)導(dǎo)致元器件移位。

4、錫膏使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：錫膏中的助焊劑會(huì)變質(zhì)，導(dǎo)致貼片焊接不良，元器件移位。

5、元器件在SMT印刷貼片后的移動(dòng)過(guò)程中受到振蕩或轉(zhuǎn)移方式不當(dāng)，這也會(huì)導(dǎo)致元器件移位。

6、貼片機(jī)機(jī)械故障：如果貼片機(jī)出現(xiàn)機(jī)械故障，就會(huì)導(dǎo)致元器件放置位置不準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致元器件移位。

佳金源作為十六年老牌焊錫膏廠家，一直致力于焊錫膏的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。我們生產(chǎn)的錫膏品質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)連錫、不會(huì)虛焊、不會(huì)立碑；無(wú)殘留，無(wú)錫珠，焊點(diǎn)光亮飽滿、牢固、導(dǎo)電性佳。有需求的話，歡迎聯(lián)系我們。