無(wú)鉛錫膏需要什么條件？如何使用？在電子工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因各種原因造成錫膏的廢棄，而且價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)也是比較貴的，這個(gè)我想很多工業(yè)廠家都比較清楚，這塊也可以加以利用，回收處理后，可應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，起到降低企業(yè)成本的作用。，下面佳金源錫膏廠家為大家介紹一下無(wú)鉛錫膏各方面一些內(nèi)容和使用：

無(wú)鉛焊膏應(yīng)最先可以達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定，不除去鉛，還能加上新的有毒有害物：為保證無(wú)鉛焊料的可焊性和電焊焊接后的穩(wěn)定性，應(yīng)充分考慮顧客進(jìn)行的成本費(fèi)等眾多疑惑。

1、無(wú)鉛焊料熔點(diǎn)較低，盡可能接近63/37錫鉛合金共晶溫度的183℃。如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高183℃，這應(yīng)該不是一個(gè)大疑問(wèn)，但沒(méi)有這種無(wú)鉛焊料可以實(shí)際實(shí)施，并滿足焊接要求。此外，一旦開(kāi)發(fā)出共晶溫度較低的無(wú)鉛焊料，無(wú)鉛焊料熔化區(qū)間的溫差應(yīng)盡可能減小，即固相線和液相線之間的溫度區(qū)間應(yīng)盡可能減小。固相線溫度應(yīng)至少為150℃，液相線溫度取決于具體應(yīng)用(波峰焊錫帶:低于265℃;錫絲:低于375℃;貼片焊膏:低于250℃，回流焊溫度通常要求低于225~230℃。

2、無(wú)鉛焊料應(yīng)具有突出的水分;正常情況下，回流焊期間焊料保持在液相線以上的時(shí)間為30-90秒，波峰焊期間焊接引腳和電路板基板表面與錫液相峰接觸的時(shí)間約為4秒。將來(lái)，當(dāng)使用無(wú)鉛焊料時(shí)，有必要確保焊料在上述時(shí)間范圍內(nèi)能夠表現(xiàn)出突出的水分功能，以確保高質(zhì)量的焊接效果。

3、焊接后的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性應(yīng)接近63/37錫鉛合金焊料。

4、焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、電阻、延展性和抗蠕變性與錫鉛合金相似。

同時(shí)，從健康和環(huán)保的角度來(lái)考慮，現(xiàn)在使用的無(wú)鉛錫膏主要是環(huán)保錫膏，也就是去除鉛的錫膏，又稱無(wú)鉛錫膏。無(wú)鉛錫膏首先要能夠真正滿足環(huán)保要求，不能把鉛去除了，又添加了新的有毒或有害的物質(zhì);要確保無(wú)鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性，并要考慮到客戶所承受的成本等眾多問(wèn)題。

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